在超高性能混凝土(UHPC)领域,搅拌工艺的精密性直接决定材料性能的发挥。青岛迪泰自动化设备有限公司,作为国内领先的搅拌技术集成商,聚焦UHPC生产全流程,提供从干粉混合到湿拌工艺的智能化设备矩阵,助力客户突破材料性能边界,实现高效、稳定的工业化生产。
UHPC干粉自动配料系统:采用高精度称重模块与智能控制算法,实现微粉级原料(如硅灰、石英粉)的0.1%级配比误差,确保干粉混合的均匀性。
微粉级干混输送生产线:通过负压气力输送与分级筛分技术,解决微粉扬尘与结块问题,输送效率达15吨/小时,粉尘排放≤5mg/m³。
钢纤维干粉预分散设备:采用多级涡流分散结构,将钢纤维(长度≤15mm)与干粉基料预混合,分散均匀度≥95%,避免后续搅拌中的纤维团聚。
UHPC湿粉连续式搅拌站:立轴行星式搅拌机与双螺旋输送机的协同设计,实现湿粉的连续化生产,单批次处理量达2m³,搅拌时间≤3分钟。
高粘度湿混输送系统:采用无轴螺旋与变频调速技术,解决高粘度浆体(粘度≥5000mPa·s)的输送难题,输送距离可达50米,无堵塞、无泄漏。
零气泡湿拌工艺设备:通过真空脱气与高频振动复合技术,将湿拌浆体含气量控制在0.5%以下,显著提升UHPC的力学性能与耐久性。
三维运动轨迹:搅拌臂与行星架的复合运动,实现物料无死角混合,混合均匀度CV值≤3%。
高耐磨设计:搅拌叶片采用高铬合金材质,寿命达8000小时以上,维护成本降低40%。
智能控制:配备PLC与HMI人机界面,可实时监控扭矩、温度等参数,自动调整搅拌速度与时间。
模块化设计:主机与配料系统、输送系统采用标准化接口,可根据产能需求灵活扩展(单机产能5-30m³/h)。
节能环保:采用变频驱动与余热回收技术,能耗降低25%,噪音≤75dB。
远程运维:通过物联网平台实现设备状态监测与故障预警,减少停机时间30%以上。
预制构件:为桥梁板、装饰板等预制构件提供高流动性、高强度的UHPC浆体,构件抗压强度≥150MPa。
现场浇筑:通过湿拌连续站实现大体积UHPC的快速浇筑,缩短工期50%以上。
耐磨地坪:利用钢纤维预分散设备制备耐磨地坪材料,使用寿命达30年以上。
3D打印:高粘度湿混输送系统与零气泡工艺的结合,为3D打印UHPC提供稳定、可打印的浆体。
定制化设计:根据客户原料特性、产能需求,提供设备选型与工艺方案。
安装调试:专业团队现场指导,确保设备快速投产。
培训支持:提供操作、维护、故障处理的全套培训,提升客户自主运维能力。
备件供应:建立全国备件库,48小时内响应紧急需求。
青岛迪泰自动化设备有限公司,以“创新驱动、品质为本”为理念,持续推动UHPC搅拌技术的升级。选择我们,您将获得一套高效、稳定、智能的搅拌解决方案,助力您在UHPC领域抢占技术制高点。